Циркулярный многопильный станок ЦМС-200 (45кВт, max-200мм)

 Станок многопильный дисковый ЦМС 200/600 предназначен для продольного деления дисковыми пилами двухкантных, трёхкантных, четырёхкантных брусьев и горбыля на обрезные доски брус высотою до 200 мм с точностью по ширине 0,1 мм.

Станок, в зависимости от твердости древесины и сортимента пиломатериалов, обеспечивает производительность до 30 куб. М./смену и предназначен для использования на малых и средних деревообрабатывающих предприятиях.

 Принцип работы станка основан на распиловке неподвижного бруса вертикально установленными дисковыми пилами, обжатыми дистанционными шайбами которыми определяется размер конечного изделия ( толщина доски бруса) при стандартном заказе размер конечного изделия кратно 5 миллиметров. По заказу покупателя станок может комплектоваться дистанционными шайбами согласно заявке покупателя

Движение вперёд и назад осуществляется мотор-редуктором, управление которым осуществляется дистанционно. Скорость распиловки регулируется автоматически, в зависимости от загруженности главного привода (количества пил в работе, размера распиливаемого материала, состояния пил).
Брус укладывается на станину вручную и упирается в планку упора.

 Состав изделия:

- Основание (станина)
- каретка
- дистанционные шайбы
- пульт управления
Отдельная опция:
- комплект пил

Технические характеристики: 

Устройство:

1. Главный электропривод
2. Мотор-редуктор
3. Цепной привод подачи
4. Дисковая пила
5. Дистанционная шайба
6. Съемная опора вала
7. Колёса подачи
8. Болт крепления съёмной опоры вала
9. Гайки затяжки дистанционных шайб
10. Ременный привод
11. Вал 

Подача станка осуществляется мотор-редуктором 2 связанным с колёсами подачи 7 цепным приводом 3.
Главный электропривод 1 через ремённый привод 10 приводит в движение вал 11 с закреплённым на нем дистанционными шайбами 5 и дисковыми пилами 4, вал 11 опирается на съемную опору 6.
Дисковые пилы 4 и дистанционные шайбы 5 фиксируются и зажимаются гайками затяжки 9.
Съемная опора вала 6 крепится болтами 8.

 Устройство и работа составных частей станка.

Основание (рама) станка представляет собой сварную конструкцию с поперечными ребрами (лежаками), образующими поверхность стола.
Верхняя поверхность лежаков образует стол станка, предназначенный для размещения бруса.
Каретка перемещается на опорах качения по направляющим основания и несет на себе пильный узел.
Вал соединен с двигателем клиноременной передачей.

Рекомендуемый вариант установки
Станок необходимо расположить относительно смежного оборудования и элементов строения так, чтобы расстояние от основания до ближайшего препятствия с правой, по ходу пильной тележки (разгрузочной), стороны станка и со стороны рабочего торца было не меньше чем 1,5 м, а с других сторон не меньше, чем 1м.
С левой, по ходу пильной тележки, стороны станка допускается примыкание основания к стеллажу для бруса (с минимальным просветом).
Передвижение людей между станком и стеллажом в этом случае не допускается.
Операции по установке станка.
Основание станка установить на металлическую эстакаду 4 изготовленную из трубы диаметром 80-125 мм (рис 3), которая монтируется на твердом основании (бетонированная или асфальтированная площадка, монолитная железобетонная плита) или на грунте с местным укреплением под опорами основания (уложенные шпалы, залитые бетоном опорные площадки и т. П.) с заложенными закладными.
Высота 1 используется как место скопления опила.
При установке основания произвести регулировку основания болтами, причём шляпка болта приваривается к металлической эстакаде, чтобы обеспечивалась прямолинейность стола и обеспечивалась точная регулировка основания. Уклон рабочей поверхности в продольном и поперечном направлениях не превышал 2 мм/м и исключалась самопроизвольное движение пильной тележки. Уклон в сторону рабочего движения пильной тележки не допускается.
Положение стола и его прямолинейность контролируется уровнем, теодолитом или натянутой струной.