Доставка
Байкал-Сервис
Деловые линии
KIT
ПЭК
VOZOVOZОплата
Оплата по реквизитам на расчетный счет Характеристики
Описание
Промышленный измельчитель (дробилка паллет), линия переработки кускового древесного сырья (поддоны, доски, ящики) влажностью до 55% в пеллеты.
Древесина переработка
Дерево переработка, в виде кускового сырья подается на транспортер шредера, с которого щепа поступает в бункер равномерной подачи рабочим объемом 10-15 куб. М, перекрытого решеткой для исключения попадания крупных кусков древесины. На выбрасывающем транспортере установлен магнитный барабан, который отделяет магнитные примеси, направляя их в отдельную емкость или тележку. Также возможна подача щепы или опила в бункер фронтальным погрузчиком или транспортерами со склада, производственной линии комбината и т. П. Часть щепы отбирается в топливный бункер теплогенератора. Из бункера щепа дозировано подается в дробилку 2/45, где щепа измельчается до фракции крупного опила (иголка, ломаная спичка) и цепным траспортером переносится на дисковый сепаратор. При этом нагрузка на дробилку контролируется автоматикой, приостанавливая подачу при перегрузке двигателя. При работе от опила сырье подается минуя дробилку щепы. Крупные частицы отделяются сепаратором и возвращаются цепным транспортером в дробилку для повторного дробления. Под сепаратором располагается питающий шнек, который подает сырье в роторную сушилку 16.75. Теплогенератор для сушилки рассчитан на мощность 1,5МВт при влажности топлива (древесной щепы) до 55%. Высушенный материал поступает в циклон пневморазгрузки, и далее на сепаратор песка, который отделяет 80-95% минеральных загрязнений (песок, частицы глины). Отработанные газы удаляются из циклона дымососом через дымовую трубу и систему очистки газов в атмосферу, а сырье попадает в молотковую дробилку. После молотковой дробилки через циклон сухой материал поступает в бункер с дозатором и далее в пресс-гранулятор 480. Готовые гранулы при помощи ленточного транспортёра поступают в охладитель, а далее на вибросито. После вибросита готовые просеянные гранулы поступают на фасовку в биг-бег, пыль и отсев при помощи системы
пневмотранспорта направляется повторно на гранулирование.
Дробилка отходов
| Вид готовой продукции: | Гранулы диаметром 6 или 8мм, длиной 5-30мм, соотвтетствующие стандарту А1 по EN Plus при соблюдении требований к сырью |
| Производительность: | Расчетная производительность по готовой продукции при соблюдении требований Приложения № 2 и влажности 50%: - гранулы диаметром 6мм от 1000 кг/час; - гранулы диаметром 8мм от 1200 кг/час; Максимальная производительность 1,5-1,8 тонны в час |
| Средняя потребляемая эл. мощность оборудования, кВт*ч | 200-220 кВт*ч при производительности 1200кг в час |
| Температурный диапазон эксплуатации: | -10 гр.… +35 гр. по допустимым условиям размещения |
Линия гранулирования
Дробилка деревянных поддонов с гвоздями, получение топливной щепы из паллет. Отделение металлических примесей на магнитном сепараторе.
Мощность главного привода 55кВт. Производительность на поддонах до 3 тонн/час фракция до 30мм и до 5 тонн/час топливной щепы
Линия пеллет:
- поддоны (паллеты) деревянные, в том числе ломаные
- ящики из досок и фанеры
- разобранная опалубка, строительные леса
- элементы . мебели, отходы мебельных производств
Гранулятор опилок
- Отсутствие гидравлических систем — простая эксплуатация в морозы, нет необходимости охлаждения в жаркую погоду
- Подающий транспортер облегчает подачу, привод автоматически приостанавливается при перегрузке главного двигателя
- Молотки раскалывают древесину по месту прохождения гвоздей, что резко увеличивает эффективность магнитной сепарации